厢式压滤机
产品简介:
铸铁板框压滤机机器的主体,用于支撑过滤机构并连接其他部件。机架部分主要由止推板、压紧板、油缸和主梁等部件组成。油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤...
铸铁板框压滤机机器的主体,用于支撑过滤机构并连接其他部件。机架部分主要由止推板、压紧板、油缸和主梁等部件组成。油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
过滤部分:由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布组成。压滤机的滤板和滤布的相间排列形成了数个独立的过滤单元——滤室。过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。固体留在滤室内形成滤饼,滤液由出液阀(暗流)排出。
自动拉板压滤机采用PL C控制,能对压滤机进行各项操作(如滤板压紧、集液板合并和开启、松开滤板、拉开滤板),并留有远程控制接口,能远程自动操作控制。
高效过滤:厢式压滤机的设计使得其具有较高的过滤效率。其滤室由两块相同的滤板相合而成,两块滤板之间在压紧时形成一个滤室,用于存放被滤布隔离的颗粒状物体。这种设计不仅避免了各滤室偏压,从而减少了滤板的损坏,而且过滤速度快,卸渣方便,滤饼含液量低,能适应过滤压力高达3.0 MPa,容易实现自动拉板卸料,进一步提高了工作效率1。
耐用性强:厢式压滤机采用铸铁材料,具有良好的耐用性。铸铁材质的滤板能够承受较高的压力,不易损坏,相比其他材质的压滤机,铸铁压滤机在耐用性方面表现出色,能够长时间稳定运行,减少了维护和更换的频率,降低了运营成本
自动化程度高:厢式压滤机具备高度自动化的特点,包括自动保压压紧方式,使得操作更加便捷。进料口设在滤板中间,孔径大不易堵塞,且过滤流程大大缩短。此外,厢式压滤机还配备了自动振打装置,进一步提高了自动化程度,减少了人工干预,提高了工作效率。