厢式压滤机
产品简介：
厢式压滤机的悬浮液通过进料泵注入滤板与滤布组成的滤室，滤布截留固体颗粒形成初始滤饼，液体（滤液）通过滤布孔隙排出；二次压榨：当滤室充满滤饼后，向隔膜（橡胶 / 高分子材质）内注入高压水或压缩空气，隔膜...
滤饼含水率低，降本显著：高压压榨后滤饼含水率最低可至 15%（类似干泥状态），减少运输成本（每降低 10% 含水率，运输量减少 12%），焚烧 / 填埋成本降低 30% 以上；
耐腐蚀强，适配复杂介质：滤板、滤布可选耐酸碱、耐高温材质（适配 PH1-14 工况），可处理化工废液、酸性尾矿、高盐污水等腐蚀性物料；
自动化程度高，节省人工：全自动款搭载 PLC 控制系统，支持远程操作、故障报警、自动清洗滤布，单人可管理多台设备，降低人力成本；
按下“推板压紧”按钮，此时压滤机主电机启动，推板前进的电磁阀打开，推板漫漫向前压紧，当压力达到电接点压力表规定的压力值时，主电机和电磁阀自动关闭，“保压”灯亮，压滤机处于保压状态。压滤机开始进料。
按下“停止”按钮，此时“保压”灯熄灭，即关闭保压状态。
按下“推板松开”按钮，此时压滤机主电机启动，推板后退的电磁阀打开，推板漫漫向后松开，到达限位开关时自动停止。然后开始卸料。
将“自动手动”旋钮拨到“自动”，按下“正拉”按钮，拉板器向前拉板，碰到第一块板拉板器自动反向，将板拉回；循环往复直到将板拉完，拉板器返回初始位置，到达限位停止。
将“自动手动”旋钮拨到“手动”，此时主电机启动，用“拉板调整”旋钮来调整拉板器的前进和后退。
压滤机在自动状态下，当推板压紧后，进料泵选择后，就会自动进料，当“自动手动”旋钮处于中位，就是用手动进料
注意在油泵启动时必须让电机顺时针旋转，当电机反向必须调整电机相序方可运行。
