化工原料固液分离厢式压滤机

      厢式压滤机通过将滤板与滤布交替排列组成过滤腔，利用液压系统施加高压，使悬浮液中的液体在压力作用下通过滤布渗透排出，固体颗粒被截留形成滤饼，最终实现固液高效分离。其核心使命包括：污泥减量：将工业 / 市政污泥含水率降至 60%-85%（可根据需求调整），减少污泥运输与处置成本；废水净化：去除废水中悬浮固体，使出水达到循环回用或排放标准；

压滤机机架部分‌：这是机器的主体，用于支撑过滤机构并连接其他部件。机架部分主要由止推板、压紧板、油缸和主梁等部件组成。油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。

 ‌过滤部分‌：由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布组成。滤板和滤布的相间排列形成了数个独立的过滤单元——滤室。过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴（明流）或出液阀（暗流）排出。

机型性能参数

过滤面积（m2）滤板外形尺寸（mm）滤板厚度（mm）滤饼厚度（mm）滤室数量（个）滤室理论容积（L）、（m3）整机外形尺寸（长×宽×高）（mm）安装基础尺寸（mm）滤室内工作压力（MPa）电机功率（KW）整机重量（KG）滤板性能滤板结构：板框式、厢式滤板。

滤板材质：不锈钢、铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料）、高分子PE等。

其它性能：耐酸碱、过滤温度（℃）、过滤压力（MPa）。

功能配置:手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等。

进料方式:中进料、或角进料、中上进料。明流出液、暗流出液。

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