厢式压滤机
产品简介：
隔膜压榨高效脱水厢式压滤机是传统厢式压滤机的强化升级版，专门为解决高难度物料的深度脱水问题而开发。其在标准滤板组中，创新性地穿插配置了带有弹性隔膜（如橡胶隔膜）的压榨板。在完成常规进料过滤形成初步滤饼...
隔膜压榨高效脱水厢式压滤机是传统厢式压滤机的强化升级版，专门为解决高难度物料的深度脱水问题而开发。其在标准滤板组中，创新性地穿插配置了带有弹性隔膜（如橡胶隔膜）的压榨板。在完成常规进料过滤形成初步滤饼后，系统向隔膜背腔注入高压水或压缩空气，使隔膜均匀膨胀，对滤饼进行二次机械挤压。这种压榨力远高于进料压力，能有效挤出颗粒间甚至部分毛细管中的结合水，从而实现滤饼干度的突破性降低，特别适用于市政污泥、工业污泥、矿物精矿及各类难以脱水的化工产品。
压滤机脱水率大幅提升：隔膜压榨可额外降低滤饼含水率10%-30%，滤饼干度极高，显著减少后续处理成本，是实现污泥减量化、资源化的关键技术。
缩短过滤周期：强大的机械挤压能在更短时间内达到目标干度，从而可能缩短整个生产循环时间，提高设备利用率和产能。
节能降耗显著：虽然增加了压榨步骤，但因脱水效率高，可减少进料时间或降低吹干能耗，单位处理量的综合能耗往往更具经济性。
洗涤效率更高：压榨后滤饼结构重塑，孔隙分布更均匀，有利于洗涤液穿透，提升洗涤效果并减少洗涤液消耗。
适应性强：对可压缩性滤饼效果尤为突出，能有效改善细粘物料的过滤性能，拓宽了压滤机的应用范围。
该机型技术关键在于隔膜滤板的设计与高压压榨系统的控制。隔膜由高强度、耐疲劳的弹性材料制成，与聚丙烯芯板紧密贴合。独立的高压水泵站或增压空气系统提供稳定的压榨动力，压力通常可达1.6-3.0MPa。智能控制系统可编程设定压榨触发条件（如时间或进料压力终点）、压榨压力曲线和保压时间，实现多段精细化压榨。设备常与压缩空气吹干系统联用，形成“过滤+压榨+吹干”三重脱水工艺，达到极致脱水效果。可靠的密封设计确保压榨介质不泄漏，隔膜寿命长久。此技术已成为现代高标准脱水项目的标准配置。
