800 型板框压滤机

      板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

1、过滤效果好，出水清澈：过滤精度高，可有效拦截细小悬浮颗粒和污泥杂质，彻底解决污水浑浊问题，出水水质稳定，满足生产回用和环保排放标准。

2、适配行业广，实用性强：对高浓度泥浆、粘稠物料、细颗粒污泥适应性强，不挑物料、不易堵塞，可满足多种复杂工业废水处理工况。

3、污泥脱水干度高：高压压榨过滤，滤饼成型坚硬、含水率低，大幅减少污泥体积和外运量，有效降低企业固废处理成本。

4、操作简单、维护便捷：设备结构简单耐用，自动化程度可选，日常操作轻松上手；滤布、滤板更换方便，后期维护成本低，运行稳定故障率低。

5、经济实用、性价比高：相比其他脱水设备，板框压滤机造价低、能耗小、使用寿命长，是工业污水污泥处理的经济型优选设备。

1、滤布的选择一定要符合滤浆的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

2、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

3、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。

4、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。