压滤机压紧状态下，滤板接缝处向外喷泥浆、渗水，地面泥污严重。
滤板密封面粘有泥渣、颗粒杂物，滤板贴合不严；
滤布褶皱、偏移、边角未铺平，夹在两块滤板中间；
压紧压力不足，液压系统压力达不到额定值；
滤板开裂、密封面磨损、变形；
进料泵压力调得过高，瞬间冲击冲破密封。
停机泄压，逐块拆开滤板，彻底清理两块滤板接触面泥渣；
重新平整铺好滤布，四角卡扣固定，无褶皱、无移位；
检查液压站，调高压紧压力至设备额定标准，保压稳压 2~3 分钟；
检查滤板，出现开裂、凹凸变形直接更换滤板；
进料缓慢升压，禁止一次性全开进料泵，严控进料压力。
过滤出来的清水含有大量泥沙悬浮物，达不到循环用水标准。
滤布破损、撕裂、有孔洞；
滤布选型错误，孔径过大拦不住细小污泥；
滤布安装不到位，边角漏料；
进料浓度突然过高，细小颗粒穿透滤布。
逐块检查滤布，有孔洞、撕裂立即更换新滤布；
根据污泥颗粒大小更换对应精度滤布（砂石污泥选加厚丙纶滤布）；
重新固定滤布，保证整块滤布完全覆盖滤板过滤面；
前端加药絮凝，提升污泥絮团大小，减少细泥穿透。
液压压紧压力达不到设定值，稳压过程中压力自动下降，滤板密封失效漏浆。
液压油液位不足，油箱缺油；
液压油进水、杂质过多、油液变质；
液压管路、油缸、接头油封破损漏油；
溢流阀阀芯堵塞、磨损，调压失效；
油泵磨损内泄，供油压力不足。
查看油箱油位，补充同型号抗磨液压油至标准刻度；
油液发白、浑浊直接全部更换液压油，清洗油箱过滤器；
检查全部油管、油缸密封件，渗漏位置更换油封、油管；
拆解清洗溢流阀，磨损严重直接更换阀组；
油泵压力持续偏低，检修或更换高压油泵。
