中水回用设备
产品简介:
多介质过滤器利用多种过滤介质的组合,通过“从粗到细、从上到下”的分层设计实现深度过滤核心预处理单元:中水回用设备通常含有较多悬浮物和胶体。多介质过滤器能将其浊度降至 1 NTU 以下,并控制SDI <...
基础参数:
多介质过滤器利用多种过滤介质的组合,通过“从粗到细、从上到下”的分层设计实现深度过滤
核心预处理单元:中水回用设备通常含有较多悬浮物和胶体。多介质过滤器能将其浊度降至 1 NTU 以下,并控制SDI < 5,这能极大保护并延长后端精密膜系统(如超滤、反渗透)的寿命,防止膜孔堵塞。
常与其他技术联用:它很少单独完成深度净化,常作为“多介质过滤器 + 活性炭过滤器 + 膜分离”组合工艺的第一环。活性炭主要负责吸附有机物和余氯,而多介质过滤器则主要承担物理截留任务。
适应性与经济性:该设备运行成本较低、管理简便,适合处理水量大、悬浮物浓度变化的中水水源,通过高效过滤和反洗再生,能持续稳定运行。
1. 出色的过滤效果与深度净化
分层截留:不同滤料按颗粒大小和密度从上到下分层排列(通常上层为粗、轻的滤料如无烟煤,下层为细、重的滤料如石英砂)。这种结构能形成理想的“孔隙上大下小”的滤床,实现由粗到精的梯度过滤。
高效去除杂质:能够有效去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、有机物、铁锰氧化物、浊度等,显著降低出水浊度(通常可降至1 NTU以下,甚至更低)。
作为预处理核心:常作为反渗透(RO)、超滤(UF)、离子交换等精密处理工艺的理想预处理单元,保护后续敏感设备免受污染和堵塞,延长其使用寿命。
2. 强大的截污能力与长运行周期
整个滤床深度都参与过滤工作,而非仅在表面截留。这使得它的纳污容量(Dirt Holding Capacity)非常大,能容纳更多的污染物。
结果:相比单层过滤器,运行周期更长,反冲洗频率更低,提高了产水效率和连续性。
3. 运行稳定可靠,适应性强
结构简单,技术成熟,运行故障率相对较低。
对进水水质波动(如浊度变化)有一定的缓冲和适应能力,出水水质稳定可靠。
能够适应多种水源,包括地表水(河水、湖水)、地下水、市政自来水、循环冷却水等。
4. 反冲洗效果较好
在反冲洗时,由于滤料密度不同,会自然分层,有助于将截留的污染物更彻底地排出。
良好的反洗效果意味着滤料再生更充分,能长期保持较好的过滤性能。
1.处理流量 (Flow Rate)
单位:m³/h(立方米/小时)或 T/H(吨/小时)。
这是设备选型的首要参数,根据系统总需求确定。常见范围从几吨到数百吨每小时。
2.过滤速度 (Filtration Velocity)
单位:m/h(米/小时)。
定义:单位时间内,通过单位过滤截面积的水量。是控制过滤效果的关键。
3.常规范围:
普通过滤:8 - 12 m/h
高速过滤:15 - 25 m/h
建议范围:通常设计在 10-15 m/h,速度过高会影响出水水质和运行周期。
4.运行压力 (Operating Pressure)
单位:MPa 或 bar。
常规范围:工作压力通常为 0.2 - 0.6 MPa,设计压力一般 ≥ 0.6 MPa。必须考虑进水压力和水头损失。