LF-SYS2500多介过滤器

多介质过滤器利用多种过滤介质的组合，通过“从粗到细、从上到下”的分层设计实现深度过滤

核心预处理单元：中水回用设备通常含有较多悬浮物和胶体。多介质过滤器能将其浊度降至 1 NTU 以下，并控制SDI < 5，这能极大保护并延长后端精密膜系统（如超滤、反渗透）的寿命，防止膜孔堵塞。

常与其他技术联用：它很少单独完成深度净化，常作为“多介质过滤器 + 活性炭过滤器 + 膜分离”组合工艺的第一环。活性炭主要负责吸附有机物和余氯，而多介质过滤器则主要承担物理截留任务。

适应性与经济性：该设备运行成本较低、管理简便，适合处理水量大、悬浮物浓度变化的中水水源，通过高效过滤和反洗再生，能持续稳定运行。

优异的过滤效果：能有效降低出水浊度（通常可达3 NTU以下，优质设计可达1 NTU以下），显著去除悬浮物和胶体。

强大的截污能力：整个滤床深度参与过滤，纳污容量大，延长了工作周期。

灵活的适应性：可根据原水特性（如含铁、锰、有机物）灵活搭配不同滤料（如锰砂除铁锰、活性炭吸附有机物和余氯）。

稳定的预处理单元：常作为反渗透（RO）、离子交换等精密处理工艺的可靠预处理设备，保护后续敏感装置。

1.滤料层参数 (Media Layer Specifications)

滤料种类：常见组合为无烟煤 + 石英砂，或活性炭 + 石英砂，也有三层滤料（如无烟煤、石英砂、石榴石/磁铁矿）。

滤料粒径与级配：

无烟煤：上层，粒径较大，如 0.8-1.8mm 或 1.0-2.0mm。

石英砂：下层，粒径较小，如 0.5-1.2mm 或 0.6-1.5mm。

粒径和均匀系数（UC）直接影响过滤精度和阻力。

滤层高度：

每层滤料装填高度通常为 0.3 - 0.8 米。

总滤床高度（含承托层）一般为 1.0 - 1.5 米。

2.运行周期与反洗参数 (Operation Cycle & Backwash Parameters)

运行周期：通常为 8 - 48 小时，取决于进水浊度和截污容量。

反洗方式：水反洗或气水联合反洗（效果更佳）。

反洗强度：

水反洗：12 - 15 L/(s·m²)（升/秒·平方米）

空气擦洗：15 - 20 L/(s·m²) 或 10 - 20 Nm³/(m²·h)

反洗时间：约 10 - 15 分钟（含膨胀、冲洗、沉降过程）。

反洗耗水率：约占产水量的 1% - 5%。

3.进水/出水水质指标 (Water Quality)

进水水质要求：

浊度：通常要求 < 10 - 20 NTU（设计值可能更高，但影响周期）。

悬浮物（SS）：< 10 - 50 mg/L。

出水水质保证：

浊度：< 1 - 5 NTU（取决于设计和滤料，优质设计可稳定<1 NTU）。

悬浮物去除率：> 90%。