高效脱水厢式压滤机

     厢式压滤机采用液压系统控制，电气控制元件均采用名牌产品，可实现手动控制和全电脑自动控制采用液压装置作为压紧，松开滤板的动力结构，并采用电接点压力表实现自动保压。压紧、退回、拉板等系列动作作为安全装置，确保操作人员安全和压滤机的正常运行。这种厢式压滤机采用PLC控制，能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板），并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。并留有控制接口，能远程自动操作控制，另可根据需要提供曲张振打，接液翻板，导泥贮泥，滤布冲洗系统。

高效过滤‌：厢式压滤机的设计使得其具有较高的过滤效率。其滤室由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室，用于存放被滤布隔离的颗粒状物体。这种设计不仅避免了各滤室偏压，从而减少了滤板的损坏，而且过滤速度快，卸渣方便，滤饼含液量低，能适应过滤压力高达3.0 MPa，容易实现自动拉板卸料，进一步提高了工作效率‌1。 

 ‌耐用性强‌：厢式铸铁压滤机采用铸铁材料，具有良好的耐用性。铸铁材质的滤板能够承受较高的压力，不易损坏，相比其他材质的压滤机，铸铁压滤机在耐用性方面表现出色，能够长时间稳定运行，减少了维护和更换的频率，降低了运营成本‌ 

 ‌自动化程度高‌：厢式压滤机具备高度自动化的特点，包括自动保压压紧方式，使得操作更加便捷。进料口设在滤板中间，孔径大不易堵塞，且过滤流程大大缩短。此外，厢式压滤机还配备了自动振打装置，进一步提高了自动化程度，减少了人工干预，提高了工作效率‌。

1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。

3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。

4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。

5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。

6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

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