小型厢式板框压滤机

     小型厢式板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。这是压滤机的过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

1、过滤效果好，出水清澈：过滤精度高，可有效拦截细小悬浮颗粒和污泥杂质，彻底解决污水浑浊问题，出水水质稳定，满足生产回用和环保排放标准。

2、适配行业广，实用性强：对高浓度泥浆、粘稠物料、细颗粒污泥适应性强，不挑物料、不易堵塞，可满足多种复杂工业废水处理工况。

3、污泥脱水干度高：高压压榨过滤，滤饼成型坚硬、含水率低，大幅减少污泥体积和外运量，有效降低企业固废处理成本。

4、操作简单、维护便捷：设备结构简单耐用，自动化程度可选，日常操作轻松上手；滤布、滤板更换方便，后期维护成本低，运行稳定故障率低。

5、经济实用、性价比高：相比其他脱水设备，板框压滤机造价低、能耗小、使用寿命长，是工业污水污泥处理的经济型优选设备。

保养事项：

1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸最高工作压力，但最小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤浆的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。