板框压滤机
产品简介：
板框压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及...
滤板组件：核心部件，采用增强聚丙烯（耐温≤80℃）或 316L 不锈钢（耐温≤120℃），隔膜厚度 8-12mm，弹性好、耐压强，使用寿命≥3000 次循环；
机架结构：碳钢焊接 + 喷砂除锈 + 静电喷涂，承重强、防腐蚀，适配重型滤板（单块滤板重量≤80kg）；
液压系统：高压油泵 + 油缸，压力稳定，保压时间长（0-120 分钟可调），支持自动补压；
控制系统：PLC 触摸屏 + 远程监控（可选），可设置过滤时间、压榨压力、卸料间隔，支持故障报警；
滤布配件：涤纶 / 丙纶 / 锦纶材质，根据物料特性选择（如酸性物料用丙纶，碱性用涤纶），过滤精度 1-50μm。
按下“推板压紧”按钮，此时压滤机主电机启动，推板前进的电磁阀打开，推板漫漫向前压紧，当压力达到电接点压力表规定的压力值时，主电机和电磁阀自动关闭，“保压”灯亮，压滤机处于保压状态。压滤机开始进料。
按下“停止”按钮，此时“保压”灯熄灭，即关闭保压状态。
按下“推板松开”按钮，此时压滤机主电机启动，推板后退的电磁阀打开，推板漫漫向后松开，到达限位开关时自动停止。然后开始卸料。
将“自动手动”旋钮拨到“自动”，按下“正拉”按钮，拉板器向前拉板，碰到第一块板拉板器自动反向，将板拉回；循环往复直到将板拉完，拉板器返回初始位置，到达限位停止。
将“自动手动”旋钮拨到“手动”，此时主电机启动，用“拉板调整”旋钮来调整拉板器的前进和后退。
压滤机在自动状态下，当推板压紧后，进料泵选择后，就会自动进料，当“自动手动”旋钮处于中位，就是用手动进料
注意在油泵启动时必须让电机顺时针旋转，当电机反向必须调整电机相序方可运行。
