100㎡污泥脱水板框压滤机

板框压滤机

100㎡污泥脱水板框压滤机

产品简介:

板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把...

产品简介

      板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

产品优势

机架结构:检查碳钢机架焊缝无开裂,喷砂除锈后补涂防锈漆;不锈钢机架用不锈钢清洁剂擦拭,避免腐蚀;

液压系统:拆卸清洗油缸、油泵,检查密封圈老化情况(更换老化密封圈);测试保压性能(保压 1 小时压力下降≤0.05MPa);

进料 / 排污管道:清理管道内结垢(用除垢剂循环冲洗),检查阀门开关灵活,更换卡顿阀门;

安全装置:校验压力表、压力传感器精度,检查急停按钮、限位开关有效性。

年度保养(8-12 小时 / 次,建议停机检修)全面拆解:拆分滤板组、液压系统、控制系统,彻底清洁各部件;

核心部件更换:滤板使用≥3 年或循环次数≥3000 次,整体更换;液压油、滤芯、密封圈全量更换;

精度校准:校准液压系统压力传感器、控制系统 PLC 程序,确保动作同步性;

防腐处理:化工 / 冶金行业设备做整体防腐涂层(如 PTFE 喷涂),矿业设备机架加固耐磨衬板。

技术参数

按下“推板压紧”按钮,此时压滤机主电机启动,推板前进的电磁阀打开,推板漫漫向前压紧,当压力达到电接点压力表规定的压力值时,主电机和电磁阀自动关闭,“保压”灯亮,压滤机处于保压状态。压滤机开始进料。

按下“停止”按钮,此时“保压”灯熄灭,即关闭保压状态。

按下“推板松开”按钮,此时压滤机主电机启动,推板后退的电磁阀打开,推板漫漫向后松开,到达限位开关时自动停止。然后开始卸料。

将“自动手动”旋钮拨到“自动”,按下“正拉”按钮,拉板器向前拉板,碰到第一块板拉板器自动反向,将板拉回;循环往复直到将板拉完,拉板器返回初始位置,到达限位停止。

将“自动手动”旋钮拨到“手动”,此时主电机启动,用“拉板调整”旋钮来调整拉板器的前进和后退。

压滤机在自动状态下,当推板压紧后,进料泵选择后,就会自动进料,当“自动手动”旋钮处于中位,就是用手动进料

注意在油泵启动时必须让电机顺时针旋转,当电机反向必须调整电机相序方可运行。

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