间歇真空压滤机

间歇真空压滤机是一种结构简单、操作灵活、经济实用的固液分离设备，它利用真空吸力作为过滤动力，实现物料的过滤、洗涤和脱水。与连续真空压滤机相比，间歇真空压滤机采用分批操作的方式，更适合处理小批量、多品种的物料，或用于实验研究和中试生产。该设备主要由真空系统、过滤系统、洗涤系统和控制系统组成，可根据用户需求进行灵活配置，满足不同物料的过滤要求。间歇真空压滤机广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，是实验室、中试车间和小型生产线的理想选择。

结构简单，操作灵活: 结构简单，易于操作和维护，可根据实际需求进行灵活配置。

经济实用，性价比高: 价格经济实惠，是实验室、中试车间和小型生产线的理想选择。

过滤效果好: 真空过滤可有效分离细颗粒和高粘度物料，获得高纯度的滤液。

应用范围广: 可广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域，用于处理各种悬浮液、乳浊液和胶体溶液的过滤、洗涤和脱水。

间歇真空压滤机主要由以下部件组成：

机架: 支撑整个设备，通常由不锈钢或碳钢制成，结构简单，易于操作。

过滤槽: 用于容纳待过滤的物料，通常由不锈钢或聚丙烯制成，耐腐蚀性好。

滤板: 放置在过滤槽底部，表面覆盖滤布，起到过滤介质的作用。

真空系统: 包括真空泵、真空罐、真空管道等，为过滤提供真空吸力。

洗涤系统: 可选配洗涤装置，对滤饼进行洗涤，提高产品纯度。

控制系统: 采用简易控制系统，实现真空度、过滤时间等参数的调节。

工作原理:

将待过滤的物料倒入过滤槽中。

启动真空泵，在过滤槽内形成真空。

在真空吸力的作用下，滤液穿过滤布进入真空管道排出。

固体颗粒被滤布拦截，在滤板表面形成滤饼。

过滤完成后，关闭真空泵，打开过滤槽，取出滤饼。

根据需要，可进行滤饼洗涤操作，进一步提高产品纯度。