液压自动保压厢式压滤机通过液压系统的压紧和自动化操作,实现了高效、稳定的固液分离过程。压紧过程:油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证完成对滤室内的被过滤物料(料浆)的充分脱水。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液。当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值时,厢式滤板被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
液压自动保压厢式压滤机通过采用自动保压技术,提高了工作效率,降低了能耗成本,特别适用于需要较大过滤面积的场合,一般可达4-500平方米或更大。滤液流出方式采用明流方式,这种自动保压压滤机方式的优点在于直观性高,可以及时发现某块滤布是否有破损,提高了操作的便捷性和安全性。如果发现某块滤布破损,只需关闭相应的水咀,仍可继续过滤,待工作循环结束后再进行更换或修补,进一步增强了设备的实用性和维护的便利性。
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