隔膜压滤机设备采用模块化设计,核心由滤板组件、机架结构、液压系统与控制系统构成:滤板可选增强聚丙烯(耐酸碱、成本优)或 316L 不锈钢(耐高温、强腐蚀),适配不同工况;液压系统提供 1.0-2.5MPa 稳定压榨压力,保压性能优异;控制系统支持手动、半自动及 PLC 全自动操作,全自动机型可实现 “进料 - 压榨 - 卸料 - 清洗” 全程无人值守,大幅节省人工成本。
运输成本(每降低 10% 含水率,运输量减少 12%),焚烧 / 填埋成本降低 30% 以上;
耐腐蚀强,适配复杂介质:滤板、滤布可选耐酸碱、耐高温材质(适配 PH1-14 工况),可处理化工废液、酸性尾矿、高盐污水等腐蚀性物料;
自动化程度高,节省人工:全自动款搭载 PLC 控制系统,支持远程操作、故障报警、自动清洗滤布,单人可管理多台设备,降低人力成本;
结构稳定,维护便捷:模块化设计,滤板、滤布易拆卸更换,故障率低,年维护成本仅为设备总价的 3%-5%;
节能环保,符合政策:相比离心脱水机,能耗降低 40%,无二次污染,满足国家环保排放标准(GB/T 28934-2012)。
液压系统:拆卸清洗油缸、油泵,检查密封圈老化情况(更换老化密封圈);测试保压性能(保压 1 小时压力下降≤0.05MPa);
进料 / 排污管道:清理管道内结垢(用除垢剂循环冲洗),检查阀门开关灵活,更换卡顿阀门;
安全装置:校验压力表、压力传感器精度,检查急停按钮、限位开关有效性。
年度保养(8-12 小时 / 次,建议停机检修)全面拆解:拆分滤板组、液压系统、控制系统,彻底清洁各部件;
核心部件更换:滤板使用≥3 年或循环次数≥3000 次,整体更换;液压油、滤芯、密封圈全量更换;
精度校准:校准液压系统压力传感器、控制系统 PLC 程序,确保动作同步性;
防腐处理:化工 / 冶金行业设备做整体防腐涂层(如 PTFE 喷涂),矿业设备机架加固耐磨衬板。
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新乡市利菲尔特滤器股份有限公司成立于2008年,专注于流体环保行业,是专业研发、制造和销售过滤设备、空气净化设备、海水淡化设备、污水处理设备、弃资源综合利用设备、环境保护专用设备的股份制高新技术企业。