铝质压滤机滤板

       压滤机滤板可分为板框式滤板、金属式滤板、气膜式滤板、橡胶式滤板、聚丙烯式滤板等几种类型。其中，板框式滤板是应用最为广泛的一种，它主要由滤板和滤框组成，可以使用多层滤布进行过滤，适用于固液分离和液液分离。压滤机机架部分‌：这是机器的主体，用于支撑过滤机构并连接其他部件。机架部分主要由止推板、压紧板、油缸和主梁等部件组成。油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。过滤部分‌：由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布组成。滤板和滤布的相间排列形成了数个独立的过滤单元——滤室。过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴（明流）或出液阀（暗流）排出。

滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，必须要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。

1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm ；

2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力；

3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ；

4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用；

5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

      板框压滤机滤板作为压滤机的重要组成部件之一，其材质和规格的选择对于压滤机的性能和使用寿命具有重要影响。隔膜滤板由芯板和隔膜焊接而成。本着高强度、高回弹性、耐高压、长寿命设计理念，隔膜材料选用国际品牌具有耐温、耐腐蚀、高强度、高回弹性、抗老化性能优异的进口高分子弹性体TPE复合材料，设计压榨压力为1.0-2.0MPa或更高。滤饼含水率更低。膜片采用优质tpe弹性体材料，韧性好，使用寿命长，与芯板采用整体焊接而成，密封性能强。

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