普通板框压滤机无隔膜压榨功能，仅依靠进料压力脱水，滤饼含水率高，仅适合低固含量、低粘度清水污泥，不建议用于含油污泥、高浓度化工污泥处理。
厢式压滤机一体成型滤板，滤腔容积更大，性价比高，适合中等浓度尾矿、生活污水常规污泥，脱水效果优于普通板框设备。
高压隔膜板框压滤机（污水油泥、危废污泥首选）独有二次隔膜压榨脱水工艺，针对粘稠油泥、高浓度化工污泥、危废污泥深度脱水，是环保提标改造项目标准选型设备。
选型核心参考参数：每日污泥产生总量、进泥初始含水率污水污泥、油泥常规选型参考：
小型污水站、小型加工厂（日污泥 5 吨以内）：10-50㎡半自动 / 全自动隔膜板框压滤机；
中型工业园区、中型化工企业（日污泥 5-20 吨）：80-200㎡自动拉板隔膜压滤机；
大型市政污水厂、大型化工 / 矿山企业（日污泥 20 吨以上）：250-500㎡多台并联智能隔膜压滤机组。
滤布（污泥脱水核心耗材，油泥工况重中之重）禁止选用普通涤纶滤布，涤纶材质亲油，极易吸附油污造成堵塞；处理污水油泥统一选用丙纶耐油覆膜滤布，疏油疏水、泥饼易脱落、滤液通透，大幅降低滤布清洗、更换频次。
滤板材质选型常规市政污水、轻度含油污泥：改性聚丙烯滤板，耐水、耐轻度油污、性价比高；强腐蚀高酸碱化工含油废水：可定制铸铁滤板、304/316 不锈钢滤板，抗强酸碱腐蚀，设备使用寿命更长。
小型间歇生产、预算有限：半自动液压压紧板框压滤机，人工辅助卸料；
连续 24 小时生产、油泥产量大：标配自动拉板、高压水自动冲洗滤布、PLC 智能控制柜；高端机型可加装物联网远程监控模块，手机、电脑实时查看设备压力、进料、压榨运行数据，远程故障报警。
单独一台板框压滤机很难达到理想脱水效果，污水油泥处理建议配套完整前端调理系统：PAM/PAC 药剂搅拌加药罐、污泥进料螺杆泵、滤液收集池。药剂充分絮凝污泥后，再送入压滤机过滤，滤饼成型更好、含水率更低，提升整体污泥处置效率。
