在化工、石油、矿业等存在
易燃易爆、高腐蚀性物料的场合，
厢式压滤机必须进行特殊的
防爆与防腐设计，以保障安全与寿命。
防爆设计主要针对处理含挥发性溶剂、可燃粉尘或可能释放可燃气体的物料。核心措施包括：1)
电气防爆：所有电机（主泵、液压站电机、拉板电机）、控制柜、照明、传感器必须采用符合
ATEX或IECEx标准的相应防爆等级产品，如隔爆型或增安型。2)
机械防爆：消除火源，如使用
防静电滤布、设备良好接地、运动部件防摩擦火花设计。3)
惰性气体保护：在密闭进料、压榨、卸料过程中，可用
氮气置换系统内的空气。4)
安全联锁：设置
气体浓度监测报警，超标时自动停机。
防腐设计则针对强酸、强碱、盐类腐蚀。措施包括：1)
接触部件材质升级：滤板采用
增强聚丙烯、PVDF或橡胶；机架、液压缸、管道采用
不锈钢316L或衬胶/衬塑；紧固件用
不锈钢。2)
表面处理：碳钢部件进行
重防腐涂层处理，如环氧树脂、玻璃鳞片涂层。3)
密封材料：O型圈、密封垫选用
氟橡胶、 Kalrez全氟醚橡胶等耐腐蚀材料。4)
结构设计：避免积液死角，便于冲洗。为恶劣环境设计的厢式压滤机，其采购、制造、检验需遵循严格规范，成本显著高于普通机型，但这是保障生产安全、防止环境污染和设备长周期运行的必需投入。
