隔膜压滤机
产品简介：
隔膜压滤机是一种高效高压固液分离设备，通过 “过滤 + 隔膜压榨” 双阶段作业，大幅降低滤饼含水率，相比传统板框压滤机，处理效率提升 30%-50%，广泛应用于化工、环保、矿业、食品等行业的污泥脱水、...
过滤部分：由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布组成。滤板和滤布的相间排列形成了数个独立的过滤单元——滤室。过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。固体留在滤室内形成滤饼，滤液由出液阀（暗流）排出。
高效过滤：厢式压滤机的设计使得其具有较高的过滤效率。其滤室由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室，用于存放被滤布隔离的颗粒状物体。这种设计不仅避免了各滤室偏压，从而减少了滤板的损坏，而且过滤速度快，卸渣方便，滤饼含液量低，能适应过滤压力高达3.0 MPa，容易实现自动拉板卸料，进一步提高了工作效率。
按下“推板压紧”按钮，此时压滤机主电机启动，推板前进的电磁阀打开，推板漫漫向前压紧，当压力达到电接点压力表规定的压力值时，主电机和电磁阀自动关闭，“保压”灯亮，压滤机处于保压状态。压滤机开始进料。
按下“停止”按钮，此时“保压”灯熄灭，即关闭保压状态。
按下“推板松开”按钮，此时压滤机主电机启动，推板后退的电磁阀打开，推板漫漫向后松开，到达限位开关时自动停止。然后开始卸料。
将“自动手动”旋钮拨到“自动”，按下“正拉”按钮，拉板器向前拉板，碰到第一块板拉板器自动反向，将板拉回；循环往复直到将板拉完，拉板器返回初始位置，到达限位停止。
将“自动手动”旋钮拨到“手动”，此时主电机启动，用“拉板调整”旋钮来调整拉板器的前进和后退。
压滤机在自动状态下，当推板压紧后，进料泵选择后，就会自动进料，当“自动手动”旋钮处于中位，就是用手动进料
注意在油泵启动时必须让电机顺时针旋转，当电机反向必须调整电机相序方可运行。
