隔膜压滤机
产品简介：
隔膜压滤机采用 “加压过滤 + 隔膜压榨” 复合工艺，进料阶段通过 0.6-1.2MPa 进料压力实现初步固液分离；压榨阶段通过 1.0-2.5MPa 高压介质（水 / 气）驱动弹性隔膜，对滤饼进行二...
滤板组件：核心部件，采用增强聚丙烯（耐温≤80℃）或 316L 不锈钢（耐温≤120℃），隔膜厚度 8-12mm，弹性好、耐压强，使用寿命≥3000 次循环；
机架结构：碳钢焊接 + 喷砂除锈 + 静电喷涂，承重强、防腐蚀，适配重型滤板（单块滤板重量≤80kg）；
液压系统：高压油泵 + 油缸，压力稳定，保压时间长（0-120 分钟可调），支持自动补压；
控制系统：PLC 触摸屏 + 远程监控（可选），可设置过滤时间、压榨压力、卸料间隔，支持故障报警；
滤布配件：涤纶 / 丙纶 / 锦纶材质，根据物料特性选择（如酸性物料用丙纶，碱性用涤纶），过滤精度 1-50μm。
误区：滤布堵塞后用硬刷猛刮→ 规避：用高压水 + 专用清洗剂，顺着滤布纹路轻刷，避免破坏滤布纤维；
误区：液压油只加不换→ 规避：按运行时间（6 个月）或油液状态（浑浊、有杂质）更换，避免油泵磨损；
误区：滤板轻微渗漏不处理→ 规避：及时更换密封垫或破损滤板，否则会导致压力流失、能耗增加；误区：腐蚀性工况不做防腐→ 规避：定期涂抹防腐涂层，避免机架、管道生锈，延长设备寿命。
