电镀废水隔膜压滤机

     隔膜压滤机的主要组成部分包括机架部分、液压系统、滤板滤布系统、隔膜系统、进出料系统和电气控制系统。机架部分作为整个设备的支撑结构，采用高强度钢材焊接而成，具有足够的刚性和稳定性。液压系统是隔膜压滤机的核心动力部分，通过高压油泵产生的高压油推动油缸内的活塞，实现对滤板的压紧和松开。滤板和滤布系统则是主要的过滤元件，而隔膜系统位于滤板和滤布之间，通过充气和放气实现对滤饼的压榨和干燥。进出料系统包括进料管道、出料管道和阀门等部件，确保物料流动的顺畅性和操作的便捷性。电气控制系统则实现了设备的智能化管理，通过PLC等控制设备实现对设备的自动化控制，实时监测设备的运行状态和过滤效果，并根据需要进行参数调整和故障诊断。

脱水效率高：高压过滤设计，过滤速度快，滤饼含水率低，相较于板框压滤机效率提升 30% 以上；

操作便捷：全自动机型配备 PLC 控制系统，可实现进料、加压、卸料全流程自动化，减少人工干预；

适配性强：可根据物料特性（腐蚀性、温度、粘度）选择不同材质滤板和滤布，适配矿山、化工、食品、制药等多行业；

结构稳定：滤板采用增强聚丙烯或金属材质，抗压强度高，使用寿命长，维护成本低；

环保节能：滤液回收率高，可循环利用，减少水资源浪费；能耗低于离心脱水机等设备，运行成本可控。

按下“推板压紧”按钮，此时压滤机主电机启动，推板前进的电磁阀打开，推板漫漫向前压紧，当压力达到电接点压力表规定的压力值时，主电机和电磁阀自动关闭，“保压”灯亮，压滤机处于保压状态。压滤机开始进料。

按下“停止”按钮，此时“保压”灯熄灭，即关闭保压状态。

按下“推板松开”按钮，此时压滤机主电机启动，推板后退的电磁阀打开，推板漫漫向后松开，到达限位开关时自动停止。然后开始卸料。

将“自动手动”旋钮拨到“自动”，按下“正拉”按钮，拉板器向前拉板，碰到第一块板拉板器自动反向，将板拉回；循环往复直到将板拉完，拉板器返回初始位置，到达限位停止。

将“自动手动”旋钮拨到“手动”，此时主电机启动，用“拉板调整”旋钮来调整拉板器的前进和后退。

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