快开式隔膜压滤机

      隔膜压滤机的主要组成部分包括机架部分、液压系统、滤板滤布系统、隔膜系统、进出料和电气控制系统。隔膜压滤机的机架部分作为整个设备的支撑结构，采用高强度钢材焊接而成，具有足够的刚性和稳定性。液压系统是隔膜压滤机的核心动力部分，通过高压油泵产生的高压油推动油缸内的活塞，实现对滤板的压紧和松开。滤板和滤布系统则是主要的过滤元件，而隔膜系统位于滤板和滤布之间，通过充气和放气实现对滤饼的压榨和干燥。进出料系统包括进料管道、出料管道和阀门等部件，确保物料流动的顺畅性和操作的便捷性。电气控制系统则实现了设备的智能化管理，通过PLC等控制设备实现对设备的自动化控制，实时监测设备的运行状态和过滤效果，并根据需要进行参数调整和故障诊断。

1、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

2、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。

3、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

4、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

5、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。

6、操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。

7、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。

过滤面积（m2）滤板外形尺寸（mm）滤板厚度（mm）滤饼厚度（mm）滤室数量（个）滤室理论容积（L）、（m3）整机外形尺寸（长×宽×高）（mm）安装基础尺寸（mm）滤室内工作压力（MPa）电机功率（KW）整机重量（KG）滤板性能滤板结构：板框式、厢式滤板。

滤板材质：不锈钢、铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料）、高分子PE等。

其它性能：耐酸碱、过滤温度（℃）、过滤压力（MPa）。

功能配置:手动压紧、电机压紧、自动液压压紧、自动保压、电气控制/电脑程控、自动拉板、自动接液翻板等。

进料方式:中进料、或角进料、中上进料。明流出液、暗流出液。

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