自动拉板厢式压滤机

自动拉板厢式压滤机是一种常见的固液分离设备，其主要由滤板、滤框、滤布、液压系统等部件组成。在压滤机的工作过程中，使用液压系统给压滤机提供足够的压力，使固体物质可以通过滤布从滤板上分离出来，从而达到分离固液的目的。在压滤机的工作过程中，滤布会被液压缸挤压在滤板上，在滤板上形成一个密闭的空间，滤板上的过滤空腔内的液体将在压力差的作用下逐渐排出，在滤板上形成一个固体物质的膜层。在固体物质完全被过滤后，需要拉动滤板，将膜层推下并清洗，以便下一轮的过滤。而自动拉板则是自动完成这个拉板动作的设备，它的主要工作原理是利用液压缸推拉拉杆，将滤板从压滤机的滤框中拖出，然后再通过反向操作将滤板推入压滤机的滤框中。因为自动拉板的控制系统采用了往复控制。与手动拉板不同，自动拉板可以根据预设的条件对滤板的位移进行精确控制，避免了运营人员在操作过程中的误操作，大大提高了操作的准确性和安全性。此外，自动拉板可以根据实际生产的需求对拉板动作进行灵活调整，结合压滤机的实际情况进行自动化控制，有效提高了生产效率，并降低了劳动强度和生产成本。

自动拉板厢式压滤机，可以采用微电脑控制器、PLC、触摸屏控制能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板，水冲洗等），并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。 高效节能压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加更换了机械手，加长了油缸，增加了区间，一次拉开多块滤板卸料。适用于易脱水，高频率工作行业的物料，显著特点，结构紧凑、性能稳定、效率高运行费用低等。拉板效率提高3-6倍，对于滤板数量较多，工作频率较高的设备，有显著优越性。