重型带式压滤机是一种高效、连续运行的固液分离设备,专为处理高浓度、大流量、难过滤的物料而设计。它采用独特的带式过滤和压榨技术,能够实现连续进料、连续过滤、连续洗涤和连续卸料,极大地提高了生产效率,降低了人工成本。重型带式压滤机广泛应用于市政污泥脱水、工业污泥处理、矿山尾矿脱水、造纸废水处理等领域,是处理大规模、高难度固液分离任务的理想选择。其坚固耐用的结构设计、强大的处理能力和稳定的运行性能,使其在恶劣的工况条件下也能保持高效稳定的运行,为用户提供可靠的固液分离解决方案。
处理量大,效率高: 连续运行,处理量大,可满足大规模生产的需要。
脱水效果好,滤饼含水率低: 采用多级脱水方式,脱水效果好,滤饼含水率低。
自动化程度高,操作简便: 采用PLC控制,实现设备运行的自动化控制,操作简便,降低人工成本。
运行稳定,维护方便: 结构设计合理,运行稳定可靠,维护方便,使用寿命长。
应用范围广: 可广泛应用于市政污泥脱水、工业污泥处理、矿山尾矿脱水、造纸废水处理等领域。
重型带式压滤机主要由以下部件组成:
机架: 支撑整个设备,通常由重型钢材焊接而成,确保稳固性和耐用性。
滤带: 采用高强度聚酯纤维编织而成,具有良好的透气性、抗拉强度和耐腐蚀性。
辊筒系统: 包括驱动辊、张紧辊、纠偏辊、压榨辊等,用于支撑和驱动滤带运行,并实现滤带的张紧、纠偏和压榨。
重力脱水区: 物料在重力作用下自由脱水,滤液通过滤带排出。
楔形预压区: 物料在逐渐变窄的楔形区域内受到轻微挤压,进一步脱除水分。
压榨区: 物料在高压辊的挤压下进行深度脱水,形成低含水率的滤饼。
滤带清洗系统: 包括冲洗水管、刷辊等,用于清洗滤带,防止滤孔堵塞。
驱动系统: 包括电机、减速机等,为滤带运行提供动力。
控制系统: 采用PLC控制,实现设备运行的自动化控制,包括滤带速度、张紧力、冲洗水压力等参数的调节。
工作原理:
物料通过进料装置均匀分布在滤带上。
在重力脱水区,物料在重力作用下自由脱水,滤液通过滤带排出。
物料进入楔形预压区,在逐渐变窄的区域内受到轻微挤压,进一步脱除水分。
物料进入压榨区,在高压辊的挤压下进行深度脱水,形成低含水率的滤饼。
滤饼在滤带的带动下移动到卸料端,由刮刀刮落。
滤带经过清洗系统清洗后,重新进入下一个工作循环。
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