重型带式压滤机

重型带式压滤机是一种高效、连续运行的固液分离设备，专为处理高浓度、大流量、难过滤的物料而设计。它采用独特的带式过滤和压榨技术，能够实现连续进料、连续过滤、连续洗涤和连续卸料，极大地提高了生产效率，降低了人工成本。重型带式压滤机广泛应用于市政污泥脱水、工业污泥处理、矿山尾矿脱水、造纸废水处理等领域，是处理大规模、高难度固液分离任务的理想选择。其坚固耐用的结构设计、强大的处理能力和稳定的运行性能，使其在恶劣的工况条件下也能保持高效稳定的运行，为用户提供可靠的固液分离解决方案。

处理量大，效率高: 连续运行，处理量大，可满足大规模生产的需要。

脱水效果好，滤饼含水率低: 采用多级脱水方式，脱水效果好，滤饼含水率低。

自动化程度高，操作简便: 采用PLC控制，实现设备运行的自动化控制，操作简便，降低人工成本。

运行稳定，维护方便: 结构设计合理，运行稳定可靠，维护方便，使用寿命长。

应用范围广: 可广泛应用于市政污泥脱水、工业污泥处理、矿山尾矿脱水、造纸废水处理等领域。

重型带式压滤机主要由以下部件组成：

机架: 支撑整个设备，通常由重型钢材焊接而成，确保稳固性和耐用性。

滤带: 采用高强度聚酯纤维编织而成，具有良好的透气性、抗拉强度和耐腐蚀性。

辊筒系统: 包括驱动辊、张紧辊、纠偏辊、压榨辊等，用于支撑和驱动滤带运行，并实现滤带的张紧、纠偏和压榨。

重力脱水区: 物料在重力作用下自由脱水，滤液通过滤带排出。

楔形预压区: 物料在逐渐变窄的楔形区域内受到轻微挤压，进一步脱除水分。

压榨区: 物料在高压辊的挤压下进行深度脱水，形成低含水率的滤饼。

滤带清洗系统: 包括冲洗水管、刷辊等，用于清洗滤带，防止滤孔堵塞。

驱动系统: 包括电机、减速机等，为滤带运行提供动力。

控制系统: 采用PLC控制，实现设备运行的自动化控制，包括滤带速度、张紧力、冲洗水压力等参数的调节。

工作原理:

物料通过进料装置均匀分布在滤带上。

在重力脱水区，物料在重力作用下自由脱水，滤液通过滤带排出。

物料进入楔形预压区，在逐渐变窄的区域内受到轻微挤压，进一步脱除水分。

物料进入压榨区，在高压辊的挤压下进行深度脱水，形成低含水率的滤饼。

滤饼在滤带的带动下移动到卸料端，由刮刀刮落。

滤带经过清洗系统清洗后，重新进入下一个工作循环。