厢式隔膜滤板

隔膜滤板是在普通厢式滤板的基础上发展而来。高压隔膜滤板由两个膜片和中间的芯板整体焊接而成，通入外部介质（水或者压缩空气等）进入芯板与膜片之间的腔室内，使膜片鼓胀从而对隔膜滤板与厢式滤板组成的滤腔进行压缩，进而更好的分离，提高含固率。压榨压力0.8-2.0MPa。

1、催化剂过滤与分离；

2、石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；

3、冶金行业高温烟气的净化；

4、其他高温气体及液体的过滤；

5、石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；

6、化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；

7、 制药行业中的各种催化剂的过滤分离；

8、 用于气体分布，液态化床孔板材料；

9、 用于高压反冲洗油过滤器等;

10、 用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；

11、 用于净化过滤生产污水。

1. 尺寸
板框压滤机滤板的常见尺寸包括250mm、300mm、400mm、500mm、600mm等，不同厂家和型号的滤板尺寸可能略有不同。
2. 厚度
滤板的厚度是影响压滤机性能和使用寿命的重要常因见素的之滤一板。厚度在20mm-100mm之间不等，具体厚度需根据实际应用场景和需求进行选择。

板框压滤机滤板的常见规格。

3. 孔径
滤板的孔径大小直接影响到过滤效果和过滤精度。常见的滤板孔径有10μm、20μm、50μm、100μm等，不同孔径的滤板适用于不同的过滤需求。
4. 边框
滤板的边框通常分为平板边框和凸起边框两种，平板边框适用于一些对美观度要求较高的场合，而凸起边框则可以增加滤板的强度和刚性。
5. 密封材料
滤板的密封材料直接影响到过滤效果和使用寿命。常见的密封材料包括丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅胶等，不同密封材料适用于不同的过滤介质和使用环境。