隔膜压滤机的工作原理是在使用过程中,当入料结束,可以通过注入高压流体或气体介质到隔膜板中,使整张隔膜鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,即通常所说的压榨过滤。这种设计不仅提高了过滤效率,还能有效降低滤饼的含水率,从而提高了收得率。隔膜压滤机的这些特点和优势,使其在处理粘性物料和对含水率有较高要求的场合中表现出色。
1、采用先进的奥地利技术,外形美观大方。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置先进的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。
2、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
3、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
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