双螺旋压滤机

双螺旋压滤机是一种高效、节能、环保的固液分离设备，它采用双螺旋挤压原理，实现对物料的连续过滤和深度脱水。该设备在单螺旋压滤机的基础上进行了优化升级，采用双螺旋结构设计，进一步提高了处理能力和脱水效果，是处理高浓度、高粘度、难脱水物料的理想选择。双螺旋压滤机广泛应用于市政污泥脱水、工业污泥处理、造纸废水处理、畜禽粪便处理等领域，以其卓越的性能和可靠的质量，为用户带来了显著的经济效益和社会效益。

处理量大，效率高: 双螺旋结构设计，处理能力更大，效率更高。

脱水效果好，滤饼含水率低: 双螺旋强力挤压，脱水效果更佳，滤饼含水率更低。

自动化程度高，操作简便: 采用PLC控制系统，实现设备运行的自动化控制，操作简便，降低人工成本。

运行稳定，维护方便: 结构设计合理，运行稳定可靠，维护方便，使用寿命长。

应用范围广: 可广泛应用于市政污泥脱水、工业污泥处理、造纸废水处理、畜禽粪便处理等领域，特别适合处理高浓度、高粘度、难脱水物料。

双螺旋压滤机主要由以下部件组成：

机架: 支撑整个设备，通常由高强度钢材焊接而成，确保设备稳定性和耐用性。

螺旋轴: 采用双螺旋结构设计，由高强度合金钢制造，表面经过特殊处理，耐磨耐腐蚀。

筛网: 采用高强度不锈钢制造，具有良好的透水性和耐磨性。

驱动系统: 包括电机、减速机等，为螺旋轴的旋转提供动力。

进料系统: 包括进料泵、进料管道等，将待处理的物料输送到压滤机内。

滤液收集系统: 包括集液盘、出液管道等，收集和排出过滤后的滤液。

控制系统: 采用PLC控制系统，实现设备运行的自动化控制，包括螺旋轴转速、进料量等参数的调节。

工作原理:

待处理的物料通过进料系统输送到压滤机内。

双螺旋轴在驱动系统的带动下相向旋转，推动物料向前移动并相互挤压。

在双螺旋轴的强力挤压作用下，物料中的水分被充分挤出，通过筛网排出。

脱水后的物料被螺旋轴输送到出料口排出。