压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，这种压滤机是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
按下“推板压紧”按钮，此时压滤机主电机启动，推板前进的电磁阀打开，推板漫漫向前压紧，当压力达到电接点压力表规定的压力值时，主电机和电磁阀自动关闭，“保压”灯亮，压滤机处于保压状态。压滤机开始进料。
按下“停止”按钮，此时“保压”灯熄灭，即关闭保压状态。
按下“推板松开”按钮，此时压滤机主电机启动，推板后退的电磁阀打开，推板漫漫向后松开，到达限位开关时自动停止。然后开始卸料。
将“自动手动”旋钮拨到“自动”，按下“正拉”按钮，拉板器向前拉板，碰到第一块板拉板器自动反向，将板拉回；循环往复直到将板拉完，拉板器返回初始位置，到达限位停止。
将“自动手动”旋钮拨到“手动”，此时主电机启动，用“拉板调整”旋钮来调整拉板器的前进和后退。
压滤机在自动状态下，当推板压紧后，进料泵选择后，就会自动进料，当“自动手动”旋钮处于中位，就是用手动进料
注意在油泵启动时必须让电机顺时针旋转，当电机反向必须调整电机相序方可运行。
固液分离设备投入使用前应该做：
1） 检查固液分离设备安全保护装置是否齐全、安全、灵活、准确可靠。
2） 检查并拧紧螺钉，以防在使用过程中脱落。检查驱动系统的操作手柄。电气开关位置正确，无松动。
3） 检查润滑装置是否齐全、齐全、可靠，油路是否畅通，油痕是否明显，各传动部位是否已润滑加油。
4） 检查各种管道、管件是否完好，无操作、运转、滴漏、渗漏现象。
5） 检查设备的完整性以及缺少的零件和附件。所有工具和附件应摆放整齐，存放整齐。
6）清洁固液分离设备内外的所有部件。滑轨和接头应无油、锈、灰尘和碎屑，以便看到原始颜色的油漆和铁。
7）作业岗位应做到“一”、“两网”、“三视”、“四平”，其中：“一”是指车间平整；“两网”是指玻璃、门窗和地面通道；“三视”是指竖井见光、水沟见底、设备见真彩；“四”是指无油、无水、无杂物、无垃圾。
