压滤机采用一种特殊的硬过滤介质，镶嵌在合金钢铸件表面。压滤机是由一个可变的过滤室组成的子杰作。污泥从中心进入滤池到一定量后，水力压力刚刚提供压力，通过压板作用于滤池中的污泥，达到污泥深度脱水的目的。
过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸汽，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。
那么超高压污泥干燥机的进料压力是多少？污泥调质后，有一个高压泵将物料输送到滤室，进料压力为1。板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是 由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用 下，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体 分离。该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等，具有分离 效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点，特别 是对黏细物料的分离，有着不可比拟的优越性。板框压滤机是先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。2≤为2 MPa，之间为压滤机、皮带压滤机，如果污泥为超高压压滤机，则在进料泵和压滤机的进料口之间安装一个压力表和一个阀门，前者用来监测进给压力，后者控制进给速度、回流阀。
所谓的进给压力，通常是指压滤机工作给水泵的压力。不同滤布和污泥浓度所需的进料压力不同。如果污泥含水率很高，浓度很低。此时，需要用高压将污泥强制过滤成滤饼，这也缩短了投料时间，但需要增加滤布的强度。
