压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，这种压滤机是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
过滤部分：由按一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布组成。滤板和滤布的相间排列形成了数个独立的过滤单元——滤室。过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。固体留在滤室内形成滤饼，滤液由出液阀（暗流）排出。
高效过滤：厢式压滤机的设计使得其具有较高的过滤效率。其滤室由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室，用于存放被滤布隔离的颗粒状物体。这种设计不仅避免了各滤室偏压，从而减少了滤板的损坏，而且过滤速度快，卸渣方便，滤饼含液量低，能适应过滤压力高达3.0 MPa，容易实现自动拉板卸料，进一步提高了工作效率1。
耐用性强：厢式铸铁压滤机采用铸铁材料，具有良好的耐用性。铸铁材质的滤板能够承受较高的压力，不易损坏，相比其他材质的压滤机，铸铁压滤机在耐用性方面表现出色，能够长时间稳定运行，减少了维护和更换的频率，降低了运营成本
板框压滤机的工作过程和特点板框压滤机是一种加压过滤的机械，在工业生产中应用广泛。它由一个或多个带孔眼的金属板组成。当流体进入过滤器时，流体被截留并排出。
根据不同用途，过滤器的类型也不同：
如用于固液的分离、澄清或提纯、液体净化等；根据不同的压力范围可分为低压和中高压；根据所使用介质的不同分为化工类和食品类；此外还有冶金类的板框式离心机及医药类的真空转鼓过滤机等.板的厚度通常为20毫米左右，其宽度可根据用户要求制作。
压紧装置采用液压千斤顶将两块不锈钢板夹紧在一起以形成密封腔体，并用橡胶垫圈加以密封以防止渗漏。工作原理是依靠油缸内的高压油推动活塞产生向下的推力来实现的。当物料从进料口进入过滤器室后即被均匀地充满滤室的上部空间而达到压实效果后卸荷并将压力传给液压站进行排泥处理。
