可以通过以下方法检测厢式压滤机的过滤效果:
一、观察滤饼
1. 滤饼厚度:较为均匀的滤饼厚度通常表明过滤过程较为稳定,进料分布较为合理。如果滤饼厚度差异较大,可能存在进料不均匀或部分滤板堵塞等问题。
2. 滤饼含水率:使用水分测定仪等设备测量滤饼的含水率。较低的含水率说明过滤效果较好,能够有效地分离固体和液体。
3. 滤饼外观:观察滤饼的外观是否紧密、结实。松散的滤饼可能意味着过滤压力不足或滤布选择不当。
二、检测滤液
1. 滤液清澈度:清澈的滤液表明过滤效果良好,固体颗粒被有效地截留。如果滤液浑浊,可能是滤布破损、密封不严或过滤压力不足等原因导致固体颗粒进入滤液。
2. 滤液流量:监测滤液的流量变化。稳定的滤液流量说明过滤过程正常;如果滤液流量突然减小,可能是滤布堵塞或进料压力不足等问题。
三、测量过滤参数
1. 进料压力和过滤压力:通过安装在压滤机上的压力表,测量进料压力和过滤压力。合适的压力范围有助于提高过滤效果。如果压力过高或过低,都可能影响过滤效果。
2. 过滤时间:记录过滤过程所需的时间。较短的过滤时间通常表示过滤效率高,但也要结合滤饼质量和滤液清澈度等因素综合判断。
四、对比试验
1. 不同批次物料对比:对不同批次的相同物料进行过滤,比较滤饼含水率、滤液清澈度等指标,以评估压滤机的过滤效果是否稳定。
2. 不同操作条件对比:改变进料速度、过滤压力、压榨时间等操作条件,观察过滤效果的变化,从而确定最佳的操作参数。
通过以上方法,可以较为全面地检测厢式压滤机的过滤效果,并及时发现问题,采取相应的措施进行调整和优化。